包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
粤港澳大湾区形进行包装标签印刷工厂废气零直接排放与产品环保再生废物回收項目
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高酸度稀释剂: 凹版纸箱印刷废水处理还具有乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等稀释剂型印刷油墨残余,COD酸度到达10000至15000mg/L,且还具有蒸发性。
高价属与高饱和度: 制板焦化废水处理方法带有定影液、四甲基氢硫化铵等,含银阴阳离子(Ag+)及高价属;柔印焦化废水处理方法含水性树脂uv油墨,饱和度超过1000至3000倍。
低血生化学性: BOD/COD比率低(0.2至0.4),难之间血生化学补救。
3. 仔细处置与回收利用流量
突破预处里: 生产废水第一方面经热交换器散热至30℃下列。随即添加塑炼钠实行无机化学石雕文化沉淀,高洗去银等高价属铝离子。接下来选择破乳工艺损坏搅拌油的安全稳定义,油类化学物质洗去率≥80%。
海洋生物化正确处理体系: 使用A/O(星球基地症状-好氧)流程,星球基地症状段实行反水解酸化脱氮,好氧段化学降解COD及高锰酸盐指数,总氮弄掉率≥85%。随着联接海洋生物膜反应迟钝器(MBR),可以通过膜分离出来出来工艺实行泥水分离出来出来,水流SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
纵深工业废水处理处理与零废气废气排放: MBR出水出水进人“反渗透膜性和膜膜(UF)+ 反加入(RO)”双膜法软件。反渗透膜性和膜膜洗去大肠杆菌及大氧分子生物碳物,反加入脱盐率≥98%,产水到光学级用纯净水原则,工业废水处理处理于设计印刷设备擦洗及冷确软件。RO制造的浓水则进人多效蒸发结晶胞提升装置,二手回收氯化钠晶胞,做到实打实的废水处理零废气废气排放。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。