造纸高COD废水处理案例|造纸厂制浆黑液高COD废水处理工程
制纸业 —— 制纸黑液高 COD 废水操作工艺操作(某制纸工业企业)
一、工程图片背景与工业废水简介
某制浆技术这个行业主要经营民族文化纸、包裝纸,所采用氢氧化钾盐法治建设浆,的生产具体步骤中制浆黑液、中段水、白水搭配建成高可挥发废气浓度可挥发工业废水处理,日除理量 3000m³,是制浆技术这个行业一般高 COD、高木头素、高碱度工业废水处理。
手表进水重点水的质量招生指标:COD 对数正态分布 25000mg/L,顶值达 35000mg/L;含过量材质素、仟维板素、半仟维板素等难挥发生产物,B/C 比 0.18,可生化学性超级差;pH 9-11,强酸强碱性;SS 3000mg/L,透明桌面物量高;颜色 800 倍,呈深棕色;总碱度(以 CaCO₃计)5000mg/L。日本低能耗规定溢水实施《固液分离设备造纸厂制造业水空气工业废气的排放标》(GB3544-2008)表 2 允许值,即 COD≤150mg/L、SS≤50mg/L、颜色≤80 倍。
二、重点办理要点
较高 COD 与难光分解:出口素组成稳定可靠,日常什么是生化时未有效性光分解,COD 加热器端差较高。
高碱度与高饱和度:强酸性危害细小微生物学可溶性,深红褐色饱和度难出掉。
高悬浮按钮物:木头素氯纶造成的 SS 高,易堵赛机械,的影响传质效果。
储水量大、渗透压高:日工作量 3000m³,工作市场规模大,鑫霖环保选择与开机运行管理工作难性强。
三、处置工艺设备路经与相信方案
分为 “黑液溶缩燃烧 + 碱回收利用 + 中段水预进行处理 + EGSB 活性污泥 + A/O 好氧 + 深度.水解 + 嗅氧氧化物” 组成工艺设备,保证 “黑液材料化 + 中段水标准污染物”。
黑液精炼与碱收售:造纸黑液单一搜集,迈入多效汽化器精炼至固水平 50%,超出焚化炉焚化,收售热能代替转为蒸汽发生器(供商家出产);焚化后转为的白泥(碳酸钠)经苛化处里转为氢氧化的钠,回代替造纸生产工序,保证 碱的秸秆综合利用无限循环,黑液 COD 清理率 100%,年收售碱 1.2 万桶,不浪费的行为原辅料生产成本 6000 万元左右。
中段水设定与结合:黑液补救后的中段水、白水开始 4000m³ 设定池,加药硝酸钠结合 pH 至 7-8,除去高碱度调控,同一时间掺和均质,不稳定性进行进水负荷率。
混泥土沉积:上下调整后废气添加 PAC、PAM,彻底清除木质的素食物纤维与浮悬物,COD 消减 30%,SS 低于 500mg/L 这,颜色彻底清除 40%。
EGSB 活性活性污泥法解决:石雕文化沉淀喷水加入 EGSB 活性活性污泥法反應器,体积工况 10kgCOD/(m³・d),反击式水轮机停歇日期 48h,接种疫苗提高效率活性活性污泥法颗粒状活性污泥,吸附木制素可分解货物与弹性木质素,COD 清理率达 85%,喷水 COD 降低 2600mg/L 以內,制造沼气池(二氧化氮含水量 65%),用在填埋炉助燃,升降能源技术合理应用率。
A/O 好氧操作:生物滤池溢水打开 A/O 池,A 段等候的时 10h,O 段等候的时 28h,淤泥酸度 4000mg/L;进的一步溶解留巧妙物,COD 降下来 200mg/L 如下,化学需氧量降下来 20mg/L 如下。
纵深积淀:好氧水流加药系统 PAC 与 PAM,再次积淀彻底清除残余物悬浮物物与废水,SS 降为 30mg/L 下类。
活性氧防阳极被氧化:沉淀物中喷水来到活性氧防阳极被氧化池,污泥脱水活性氧(含量 70mg/L),防阳极被氧化残存木制素与颜色,COD 调至 130mg/L 这,颜色调至 60 倍这,全部标准。
四、外理效用与正常运作数据分析
程序安稳自动运行 18 月后,核心理念质量指标坚持未达标:中段水入水 COD 标准差 18000mg/L,水流 COD 标准差 125mg/L,消除率 99.3%;SS 从 3000mg/L 降低 25mg/L,消除率 99.2%;碱度从 800 倍降低 55 倍,消除率 93.1%;黑液资源英文化率 100%,碱二手回提取率 92%。
进行的成本价:中段水吨水治理 的成本价 8.5 元,中间药水费 3.2 元、用电费 2.5 元、人工客服费 1.5 元、生产设备系统维护费 1.3 元;完成黑液碱利用与生物质能源利用,年效率超 6000 万美元,变现市场经济利润与健康利润互惠互利。
五、产品突出与生产经验
资源英文化重要:黑液萃取梵烧 + 碱回报,实行木素生物质能化与碱嵌套循环利于,从封鬼压减 COD。
生产技术范围较自适应:EGSB 厌氧反应器 + A/O 好氧组装,自适应大范围较中段水清理,清理能力高、程序运行稳定性高。
代价的控制优异的:的循环经济金币包括大一些进行处理代价,控制 “负代价” 工作。
技木ibms创新性:将黑液材料化与中段水补救进一步结合在一起,克服造纸业产业高 COD 电镀废水防治难点。