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沥青厂高COD高BOD高氨氮高盐废水处理案例

一、沥青废水介绍

乳化混泥土焦化生產废水是乳化混泥土的生產、制造及工程作业操作过程中产生的含高氨水浓度污染问题物的工农业焦化生產废水,存在组成成分多样化、渗透性高、清理强度大的特征。其包括源头于乳化混泥土的生產基本原则的渗漏、相转移催化剂症状及系统难以清理等制作工艺,包含的大量可挥发物、高价属和自动隐藏物,若一经有效率清理立即进行排放,将对人工湿地生态保护和人绿色健康可能会导致非常严重隐患。

二、沥青废水来源

  1. 沥青生产环节
    • 沥青原料在蒸馏、裂解等过程中产生的渗漏液及洗涤废水,含大量未反应的沥青成分。
  2. 溶剂处理阶段
    • 溶剂(如苯、甲苯)与沥青反应后产生的含有机化合物废水,如酚类、硫化物等。
  3. 设备清洗与场地冲洗
    • 生产设备、搅拌罐及场地冲洗产生的废水,含悬浮物、油污及残留沥青。

三、沥青废水主要成分

  1. 有机物
    • 苯系物(苯、甲苯、二甲苯)、脂肪酸、胶质沥青质等,具有毒性及臭味。
  2. 重金属
    • 铅、铬、镍等,来源于沥青原料中的杂质,难以降解且易富集。
  3. 悬浮物与油脂
    • 颗粒状沥青残留物、焦油及乳化油,增加废水黏度并降低处理效率。

四、沥青废水处理案例

案例1:江西新余市公路局沥青搅拌站废水处理系统

  • 工艺流程:
    1. 沉沙单元:拦截枯枝树叶及大颗粒杂质。
    2. AOP单元:高分子材料物化分解与特殊菌群生物分解,去除浮油和苯系污染物。
    3. 模块化处理单元:通过微生物菌群降解有机物,结合离子纳米气泡系统深度净化水质。
  • 效果:处理后水质达到《污水综合排放标准》(GB8978--1996)一级A标准,实现循环利用或达标排放。

案例2:绿泉环保沥青烟气与废水一体化处理系统

  • 工艺流程:
    1. 废气处理:喷淋降温→静电除油→活性炭吸附→光氧催化,分解有机污染物。
    2. 废水处理:
      • 沉淀池去除悬浮物,气浮池分离乳化油。
      • 活性污泥法降解BOD5、CODCr,曝气生物滤池进一步去除氨氮。
  • 效果:废气处理效率达95%以上,废水COD从800mg/L降至50mg/L以下,符合《大气污染物综合排放标准》。

案例3:莱特莱德沥青生产废水处理工艺

  • 工艺流程:
    1. 调节除油罐:去除浮油及浮泥。
    2. 混凝絮凝气浮池:投加PAC/PAM去除油和悬浮物。
    3. 高效澄清池+臭氧氧化:将不可生化COD转化为可生化性物质。
    4. 曝气生物滤池:好氧降解有机物,反冲洗废水回流处理。
  • 效果:出水COD<50mg/L,SS<10mg/L,氨氮<5mg/L,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。

五、总结

石油沥青工业废水补救需结合起来电学检查是否法(如气浮、吸附物)与怪物制品体法(如活性酶类污水、芬顿反应怪物制品体滤池),对于高质量浓度有机酸物和天价属因素定制三级工艺流程流程。合理事例反映,凭借改进工艺流程流程结合(如臭氧杀菌被氧化+怪物制品体滤池)可同质性改善补救工作效率,达到合格排卸或市场化再生利用。

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