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塑料厂注塑吹塑挤出成型造粒废气处理方法|塑料VOCs废气处理案例

一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源:注塑机加热熔化塑料颗粒时,高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分:

VOCs(甲苯、二甲苯、苯乙烯等)

氮氧化物、硫化物(燃烧副产物)

粉尘颗粒物(塑料粉尘、填充剂粉尘)

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯(特定塑料加工产生)

2. 吹塑工艺

来源:塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分:

非甲烷总烃(NMHC)

苯乙烯、一氧化碳

粉尘(塑料碎屑及添加剂粉尘)

3. 挤出工艺

来源:塑料原料高温挤出成型过程。

成分:

烃类(烷烃、烯烃、芳香烃)

卤代烃(PVC加工产生氯化氢、氯乙烯)

醛类、酮类(添加剂分解产物)

4. 成型工艺

来源:塑料原材料热成型、冷却定型。

成分:

VOCs(与塑料种类及添加剂相关)

氮氧化物、一氧化碳(燃烧不完全产生)

5. 造粒工艺

来源:废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分:

聚乙烯、聚氯乙烯(塑料热解产物)

苯、甲醛、乙炔(化学药剂挥发)

粉尘(塑料碎屑及杂质)

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择:“活性炭吸附+催化燃烧再生”

废气排放经可溶性炭吸附性塔抓取VOCs,供大于求后崔化然烧粉碎。

成效:

VOCs质量浓度低于国家行业标准下类,纠正生产区氛围。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择:“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气经消防喷淋塔弄掉粒子物及部份VOCs,再经活性酶类炭高度静化。

成效:

颗粒状物直接排放<10mg/Nm³,VOCs废气处理率高,怪味重要减掉。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择:“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

废液先经布袋降尘清理粉层,再经活力性炭过滤VOCs,后催化氧化复燃外理高溶液浓度废液。

成效:

减排酸度远最低节能环保标淮,热能工程环保再生资源回收缩减能效。

4. 成型废气处理案例

工艺选择:“水洗预处理+活性炭吸附”

废水经手洗塔去掉小粒物及局部VOCs,再经催化活性炭包粘附余下环保问题物。

成效:

VOCs溶液浓度较大降低了,颗粒状物考核标准释放,臭味增强。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择:“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

的废气经减温吸尘预整理后,活力性炭吸收VOCs,离子液体氧化物降解残余生产物。

成效:

有机废气正确处理速度>95%,保证 非常低的排放物,减少相应区域环境。

三、总结

朔胶厂各流程关键点印刷废气排放有效成分多样化,需依照印刷废气排放特质使用組合流程。常见的技术水平包扩:

吸附法(活性炭、沸石转轮)

燃烧法(催化燃烧、RTO)

湿式洗涤(喷淋塔)

除尘法(布袋除尘器)

实际案例表明,“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气,实现达标排放并提升环境效益。

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